現場マネージャーは現場へ意識が向いているケースが多く、労務管理への意識や知識の希薄になりがちです。ゆえに申請差し戻しなどのエラー対処が、人事部門や現場の負荷になってしまうことがあります。
工場ではPCが1人に1台支給されていることは稀です。ゆえに未だタイムカードや手書きの運用がされ、マネージャーや事務担当が代理で勤怠管理システムへ登録を行うなど、二重管理による無駄が起きています
工場間や客先・協力会社への移動にマイカーを利用することがめずらしくない製造業では、距離による日当やガソリン代精算が発生します。一般的な経費精算システムでは、地図情報からの距離計算機能や日当自動計算機能が不足しており、精算や承認時の確認の手間が発生しています。
製造業では、業務負荷の均等化やサステナブルな業務運用に向け、多能工化が推進されていますが、現場社員の育成と生産管理などの管理系業務の育成方法は異なります。それぞれの業務で時間の使い方のベストプラクティスを把握し標準化していくことが育成のポイントとなりますが、アナログなOJTでは工数把握やスキル判定に限界があります。
モバイルやPC、その他多様な手段で、現場からの登録・承認もスムーズ。
週休2日・4週8閉所の管理やシフト組・変更後が可能。
勤務時間と一致した工数情報から、精度の高い予実管理を実現。
待機・危険作業手当等、手当の設定・集計が可能。
各給与ソフトの取り込み口に併せる形で出力可能。締め処理負荷を軽減。
現場、案件ごとにどれくらいの時間を投下したか簡単に登録可。
残業等のアラート、申請時のエラーチェック機能で、差し戻し負荷を軽減。
従業員一人ひとりの働き方を見える化できる、柔軟でパワフルな分析ツールを搭載
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対応しています。製造業の工場のシフト特有の要件にも対応可能です。
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可能です。標準連携している打刻端末がございます。また、連携開発により既にお持ちの打刻端末とも連携も可能です。詳細は営業担当へご相談ください。
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可能です。標準連携している入退館管理システムやPCログ取得システムがございます。また、連携開発により既にお持ちのシステムとも連携も可能です。詳細は営業担当へご相談ください。
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可能です。期間システムからオーダー番号や製番を取得し、チムスピにて工数を登録、工数実績を基幹システムへ連携する事例が多数ございます。
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単一機能での導入も可能です。チムスピ勤怠とチムスピ工数を導入いただいた場合は勤怠実績と工数実績の一致の制御が可能です。また、チムスピ経費も導入いただいた場合、経費精算の日当申請と勤怠の昼食費補助の二重申請のチェックなどで、承認者の負荷軽減が可能です。
